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離心噴霧干燥機是工業制造中運用普遍的干燥機之一。噴霧干燥機是液態成形和干躁領域中普遍使用的一種技術性。它適用生產制造粉末狀和顆粒商品的飽和溶液，保濕乳液，混液和泵。因而，當粒度遍布、殘留含水量、表觀密度和顆粒物樣子符合規定時，噴霧干燥機是一種理想化的干燥工藝。

離心噴霧干燥機在日常實際操作中必須留意下列事宜:

先開啟離心離心風機，再開啟電加熱器，查驗是不是有透風。假如一切正常，可以對桶開展預熱。因為暖風預熱決策了烘干設備的揮發工作能力，在沒有危害干躁原材料品質的情形下，應盡可能提升送風溫度;

預熱時，須關掉干燥室底端閘閥和旋風分離器進料口，避免強冷空氣進到干燥室，減少預熱高效率;

當干燥室進口溫度做到180℃~220℃時，運行離心噴頭。當噴嘴做到快速時，運行送料泵，添加送料液。入料量應由弱到強，不然會發生粘壁狀況，直到調節到適度量。料液的濃度值應依據原材料的干躁特點和溫度配置，以確保干躁后制成品具備較好的流通性;

干躁制成品的溫度和環境濕度在于排氣管溫度。在運轉環節中，確保排氣管溫度穩定是極主要的，這在于入料量的尺寸。入料量調整穩定，進料溫度不會改變。假如料液的固含和總流量產生變化，出入口溫度也會產生變化;

假如商品溫度過低，可降低入料量，提升進料溫度。假如商品的溫度太高，則反過來。針對商品溫度較低的熱敏性原材料，可利用提升原材料量來減少排氣管溫度，但企業產品的溫度會相對提升;

干躁后的制成品搜集在塔下邊和旋風分離器下部的傳粉器中。受粉蟲類在被添充以前應當被更換。拆換傳粉器時，須先關掉上邊的碟閥;

假如干躁后的產品具備吸水性，則旋風分離器的構件、其管路、傳粉器等運用保溫隔熱材料包囊，以防止干躁后的制成品吸濕性和吸濕。