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壓力噴霧干燥機的優勢與運用范圍
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壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝標準可調節料液泵的壓力,流量,噴嘴的尺寸,得到所需的按一定尺寸比例的球型顆粒。其工作步驟為料液根據隔膜泵髙壓輸入,噴出霧氣液態,隨后同熱空氣并流減少,大部分粉狀由塔底下料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由排氣扇排出,粉末由設在除塵器下端受粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有充足的隔熱層,填充料為超細玻璃棉,塔體配有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺控制與說明。其熱原裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作簡便、啟動快、結構簡單、曖風整潔清理等特點。同時在電氣控制柜內配有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采取蒸汽加熱或精煤、燃油熱風爐等形式,部分或全部取代電加熱裝置。


壓力噴霧干燥機具有以下特性:


1、干燥速度快,料液經霧化后面積大大增加,在曖風氣流中,瞬間能蒸發95-98%水分,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,尤其適用于熱敏性物料的干燥。


2、所得產品為球型顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,商品純度高,質量好。


3、應用范圍廣,根據物料特性,可以用熱風干燥還可以用冷氣造粒,對物料的適應性強。


4、操作簡單穩定,操縱便捷,容易實現智能化工作。


適用范圍


噴霧干燥造粒:


化工:有機催化劑,樹脂,生成肥皂粉,油脂類,硫銨,染劑,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。


食品:氨基酸及類似物,調味料,蛋白,淀粉,乳制品,咖啡提取物,魚粉,肉精等。


制藥:中成藥,化肥,抗生素,醫藥沖劑等。


陶器:氧化鎂,瓷土,各種氫氧化鎳,白云石等。


噴霧造粒:


各種化肥,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀肥皂粉,中成藥等。


噴霧致冷造粒:


胺基油酸,石臘,甘油酸脂,牛脂等。


噴霧結晶,噴霧萃取,噴霧體現等方面也頻繁使用。

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