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壓力噴霧干燥機在工作的過程中是一種能同時完成其干燥和造粒的裝置。按工藝標準可調節料液泵的壓力，流量，噴嘴大小，獲得所需的按一定尺寸比例球型顆粒。其工作步驟為料液通過隔膜泵髙壓輸入，噴出霧狀液體，隨后同熱空氣并流降低，大部分粉狀由塔底下料口搜集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由排風扇排出，粉末由設在旋風除塵器下端受粉筒搜集，風機出口處還可裝備二級除灰裝置，回收率在96-98%以上。

壓力噴霧干燥機的物料觸碰部分塔體、管路、分離器的材料，均采用SUS304制做。在塔體內部與機殼之間有充足的隔熱層，填充料為超細玻璃棉，塔體配有觀察門、視鏡、燈源及控制儀表，由電氣控制工作臺控制與表明。其熱原裝置選用蒸汽加熱或電加熱器，具備操作簡便、啟動快、結構簡單、暖風整潔清理等特點。同時在電氣控制柜內配有電加熱器的控制調整裝置，使進口溫度無級調節。針對缺電地域可采取蒸汽加熱或原煤、燃油熱風爐等形式，部分或全部取代電加熱裝置。

壓力噴霧干燥機的操作優點

一、干燥速度快，料液經霧化后面積大大增加，在暖風氣旋中，瞬間可蒸發95-98%水分，完成干燥時間只需十幾秒到數十秒鐘，尤其適用于熱敏性物料的干燥。

二、所得產品為球形顆粒，粒度勻稱，流動性好，溶解度好，產品純度高，質量好。

三、應用范圍廣，依據物料的特點，可以用熱風干燥還可以用冷氣造粒，對物料的適應性強。

四、操作簡單平穩，操縱便捷，容易實現自動化工作。

壓力噴霧干燥機的適用范圍

化工：有機催化劑，樹脂，生成肥皂粉，油脂類，硫銨，染劑，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食品：氨基酸及類似物，調味品，蛋白，淀粉，奶制品，咖啡提取物，魚粉，肉精等。

制藥：中成藥，化肥，抗生素，藥業沖劑等。

瓷器：氧化鎂，瓷土，各種氫氧化物，石灰石等。

噴霧造粒：各種化肥，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀肥皂粉，中成藥等。