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壓力噴霧干燥機(jī)是一種能夠一起完結(jié)干燥和造粒的設(shè)備。按工藝要求能夠調(diào)理料液泵的壓力，流量，噴孔的巨細(xì)，得到所需的按必定巨細(xì)份額的球形顆粒。其作業(yè)進(jìn)程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，廢氣及其細(xì)微粉末經(jīng)旋風(fēng)別離器別離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)別離器下端的授粉筒搜集，風(fēng)機(jī)出口處還可配備二級除塵設(shè)備，回收率在96-98%以上。其與物料觸摸部分的塔體、管道、別離器的資料，均選用SUS304制造。在塔體內(nèi)部與外殼之間有滿足的保溫層，填充資料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有調(diào)查門、視鏡、光源及操控外表，由電氣操控操作臺操控和顯現(xiàn)。其熱源設(shè)備選用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作便利、發(fā)動快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)潔凈清潔等長處。另外在電氣操控柜內(nèi)裝有電加熱器的操控調(diào)理設(shè)備，使進(jìn)口溫度無級調(diào)理。關(guān)于缺電區(qū)域可選用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方法，部分或悉數(shù)替代電加熱設(shè)備。

壓力噴霧干燥機(jī)作業(yè)原理如下：通過2-20MPa的高壓將液料（通過過濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，通過霧化后的液滴（表面積大大添加）與熱空氣充沛觸摸，敏捷完結(jié)干燥進(jìn)程。得到粉體或細(xì)微顆粒的制品。

壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特色：

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大添加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間可蒸騰95-98%的水分，完結(jié)干燥的時刻僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、運(yùn)用規(guī)模廣，依據(jù)物料的特性，能夠用熱風(fēng)干燥也能夠用涼風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

4、操作簡略安穩(wěn)，操控便利，簡單完成自動化作業(yè)。

壓力噴霧干燥機(jī)的運(yùn)用規(guī)模

化工：有機(jī)催化劑，樹脂，組成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。

食物：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。

制藥：中成藥，農(nóng)藥，抗生素，醫(yī)藥沖劑等。

陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。

噴霧造粒：各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸，白臘，甘油酸脂，牛脂等。

噴霧結(jié)晶，噴霧濃縮，噴霧反響等方面也常常運(yùn)用。