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江陰離心噴霧干燥機的清洗原因及裝置要求價格
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離心噴霧枯燥機在運用時需求定時進行清洗,其清洗能夠有用的堅持高速離心噴霧枯燥的高效運轉,關于清洗,有不同程度的清洗,運用的清洗辦法也不一樣, 下面是關于高速離心噴霧枯燥機的一些清洗辦法介紹。 離心噴霧枯燥機的清洗原因 為枯燥塔體及其管道和一切與制品觸摸的部件的清洗,有規矩的清洗設備是十分必要的。當產品品種替換時,或是高速離心噴霧枯燥設備現已停產24h以上而未清洗的,應作一次全面完全的清洗。清洗辦法,可根據實踐挑選干洗、濕洗或化學洗。 干洗:用刷子、吸塵器打掃。 濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。 化學洗:用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超越65℃進行洗刷,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超越65℃進行洗刷,然后用清水清洗。 不同巨細類型的高速離心噴霧枯燥機的在清洗的時分也應該挑選適用的辦法,這樣才干更好的清潔潔凈,不影響后邊產品的枯燥。 1.壓力噴霧枯燥機的裝置 應按照設備布置圖來進行裝置,一般是先主機位,然后是銜接主機與加熱單元之間的管道,然后將加熱器位。 將旋風分離器、布袋除塵器吊放至預先設定好的方位上,然后銜接枯燥機主機與旋風分離器之間的管道,再銜接旋風分離器與布袋除塵器之間的管道。 對枯燥機主機與地上之間的筆直度進行校對,其誤差不能大于10毫米。 加料器位,然后與枯燥機主機進行銜接。 對各銜接處的緊固件進行緊固,不能有任何的松動。 銜接電柜線路,而且電柜要進行接地處理。 2.壓力噴霧枯燥機的日常保護 壓力噴霧枯燥機要定時進行查看和清洗,旋風分離器要定時除塵,布袋除塵器中的濾袋要定時替換,以及過濾器濾網和管路要定時清洗,以防產生阻塞。 壓力噴霧枯燥機中的一些部件要定時查看,是否需求替換,假如需求則應當即替換。

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